Топливные гранулы - изумительное полностью экологически чистое топливо, имеющие очень хорошие характеристики, например, очень низкая зольность.
Пеллеты производятся из отходов лесопилок и лесопопроизводств ( опилки, щепа, не кондиционные доски, ветки и пр.) и из отходов сельскохозяйственной деятельности ( гречиха, шелуха подсолнуха , солома и пр.)
Гранулы хорошо зарекомендовали себя как прекрасная альтернатива газу, уже достаточно большое количество владельцев загородных домов и дач устанавливают котлы для пеллетов или газово-пелетные котлы как замена обычному газовому.
Древесные гранулы производятся в несколько этапов.
В самом начале заготовленное сырье погружают и измельчают в установках крупного дробления. Этот процесс обязателен , так как хорошо измельченный материал гораздо легче и качественнее можно просушить.
Следующим этапом идет просушивание измельченного сырья. Влажность у будущих пеллетов должна быть не больше 8-12%. От этого зависит качество гранул. Сушилки бывают ленточного и барабанного типа. Тип сушилки подбирают исходя из сырья, из которого будут изготавливаться гранулы, необходимого качества конечного продукта и от используемого вида тепловой энергии
После просушки проходит процесс мелкого дробления сырья. Этот процесс так же очень важен, так как полуфабрикат должен иметь определенные размеры при поступлении на пресс для качественной прессовки. Обычно, для мелкого дробления используются молотковые мельницы.
Водоподготовка - следующий этап в процессе производства. Для получения качественного продукта сырье нужно довести до нужной кондиции. Ведь сильно пересушенный материал (менее 8%) , как и пере увлажненный (более 12%), просто не пригоден к использованию. Такое сырье , во время процесса прессования, будет очень плохо склеиваться лигнином и, в последствии, просто развалится.
Во время этого этапа используются установки для дозирования воды( типа шнековых смесителей) в емкости. Причем, в установках есть входы как для подачи воды (рекомендуется для мягких сортов дерева) так и для подачи пара ( рекомендуется для твердых сортов дерева и не кондиции)
После водоподготовки идет самый важный этап - прессование. При прессовании используют прессы с плоской или цилиндрической матрицей.
Во время прессовки гранулы нагреваются до 90 градусов, поэтому после процесса прессования пеллеты охлаждают.
На последнем этапе готовый продукт сортируют, готовые качественные гранулы упаковывают и транспортируют на место хранения а не кондицию просто прогоняют повторно.
Если вы заинтересовались созданием своего бизнеса и продажей пеллет мы рекомендуем довольно известную компанию Мэйнпак mainpack.ru. Данная фирма предлагает большой выбор линий и оборудования для производства пеллет под ключ.