Инструменты для ремонта. Дисковые пилы

30 дек. 2011

Производительность пиления обусловлена преимущественно выбором типа пилы. Распил того или иного типа материала предъявляет к инструменту определенные требования по нескольким основным параметрам, удовлетворяющим в полной степени по качеству древесного материала, износостойкости инструмента и производительности оборудования.
Рассмотрим основные виды дисковых пил, предназначенные для того или иного типа пиления материалов. Все циркулярные пилы можно разделить на типы следующим образом:
- пилы для поперечного распила;
- пилы для продольного распила;
- пилы, специализированные на раскрое ламинированного ДСП и остальных плитных материалов;
- пилы для обработки цветных металлов.
Конструкция полотен дисковых пил достаточно разнообразна. В производстве пил сам диск производится из легированной высококачественной инструментальной стали – для этой процедуры используется (за рубежом - преимущественно) точнейшее лазерное оборудование с электронным управлением. Устройство компенсационных пазух на пиле улучшается из года в год с учетом специфики применения дисковых пил и разнообразных практических обстоятельств. Они проходят специальную термообработку, рихтовку и правку, цель этих мер – обеспечить дискам оптимальные рабочие параметры.
Главной характеристикой пилы является уровень глубины пропила, который зависит от диаметра циркулярного диска. Следующий важный критерий — частота вращения этого диска. Чем она выше, тем выше качество работы пилы и чище получается резка.
Диски бывают с напайками и без напаек. Пилы с дисками без напаек используются для получения ровных и чистых пропилов в мягкой древесине. Диски для ламината например имеют свои особенности, с твердосплавными напайками как для твердых пород дерева. Такие диски применяется для работы с твердыми пародами дерева, тонким металлом, пластиком, легко распилят гвоздь и дальше продолжат работу. Однако в работе с таким диском пропил выходит не очень ровным, даже шершавым.
Положительный угол заточки позволяет мягко пилить дерево, пластик, дерево с гвоздями и т. д., а отрицательный угол будет пилить медь, жесть и другие мягкие металлы (если зубья загнуты в ходе вращения — это положительный угол; если против — отрицательный). В теории, диском с отрицательным углом можно пилить и древесину, но срез выходит слишком «лохматым»: поскольку зубья раздирают, а не подрезают волокна древесины.
Существует также классификация циркулярных пил по максимальной глубине пропила:
Малые пилы (пропил 4-4.6см).
Средние пилы (пропил 5-5.5см).
Большие пилы (пропил 6.5-7см).
Профессиональные циркулярные пилы (пропил 6.5-14см).
Характеристики пильных дисков.
Пильные диски отличаются не только по внешнему диаметру и посадочному отверстию, которые у разных типов пил могут не совпадать, но и по числу зубьев (до 110), и материалом, из которого сделаны эти зубья.
Для твердой древесины желательно использовать пильный диск с зубьями твердосплавного происхождения. Такие диски различаются количеством зубьев и формой, а также ориентацией и наличием победитовых напаек, об этом уже было сказано. Пильные диски с невысоким количеством зубьев (не больше 24) оптимальны в применении для разделочных работ, и в особенности для выполнения продольной обработки длинных досок. Эти диски дают высокую производительность, и все-таки качество распила не очень высокое. Для чистого разреза используют, как правило, элементы с количеством зубьев от 48. Для распила сучковатого дерева, ДСП, или досок с гвоздями применяются пильные диски, у которых на зубьях есть трапециевидные напайки (как правило, их 54).
Чистота и качество пропила зависят от вида, характера вращения диска и заточки, в меньшей степени эти параметры зависят от остальных характеристик пилы. Основной показатель удобства в эксплуатации является поперечная и продольная сбалансированность оборудования. Дисбаланс в центре тяжести может вызвать усталость, напряжение, создать неудобство в работе, в результате снижается безопасность и производительность работы. Говоря о безопасности, стоит упомянуть, что наибольшую опасность для нехватки устойчивости инструмента представляет напряжение от нагрева диска пилы. При работе с подключением двух рук продольный дисбаланс гасится полностью, поперечный - нет.
Пилы для выполнения продольного пиления дерева имеют наименьшее количество зубьев на требуемом диаметре. Обычно в продольной распиловке основным критерием является производительность, для этого необходимо увеличить скорость подачи материала для распиловки, а, следовательно, и подачу на резец. С увеличением подачи на зуб уменьшается величина удельной работы резания, которая влияет на мощность реза. Иными словами при высокой скорости подачи на зубья в продольном пилении, снижается необходимая мощность резания. Межзубовая впадина обязательно должна иметь габариты, при которых вся срезанная стружка легко умещалась бы в ней.

Сообщение в техподдержку