Листогибочное оборудование в крупном производстве

29 окт. 2011

Листогибочное оборудование в крупном производстве
На сегодняшний день в зависимости от объема производства применяется соответствующее оборудование. Например, для изготовления простых профилей в небольших партиях применяется механического типа гибочное оборудование, а для производства в серийных объемах изделий сложных по конфигурации применяется электромеханический листогибочный станок. Данное оборудование по всем своим параметрам подходит для крупных промышленных объектов. Крупные предприятия, на которых производятся металлоконструкции, разнообразные детали, в том числе и кузова для грузовых машин не представляют возможным производить эту продукцию на других механизмах, кроме как на листогибочном оборудовании с электромеханическим приводом.
Несомненно, можно согласиться, что они не достаточно экономны, но это если рассматривать их использование в других условиях, например на небольшом производстве по изготовлению профилей тогда действительно содержание такого механизма будет достаточно накладно. Однако когда этот мощнейший агрегат реализует свои возможности на большом промышленном производстве ему очень сложно найти замену, тем более, если в технологическом процессе предприятия присутствует такая производственная операция, как загибка металла большой толщины. С такими перспективами и в рамках названных условий может справиться электромеханический листогибочный станок, так как для других видов станков это будет сделать сложно.
Однако данная описанная ситуация ни в коем случае не умоляет достоинств, других гибочных конструкций, всё дело в том, что для каждого устройства имеется своя благоприятная среда в отношении их эксплуатации. Из этого ясно, что листогибы не могут быть плохими или хорошими, они просто должны использоваться в подходящих условиях для конкретного вида оборудования, его возможностей и фактуры материала. При этом не следует стараться на станке неспособном сделать сложную форму, изготовить деталь, производство которой не предусматривается для данного оборудования, это может привести к плачевным последствиям, как для оператора, так и для оборудования.
Преимущества станков с электромеханическим приводом.
Преимуществ у оборудования с электромеханическим приводом насчитывается огромное количество. Однако для того чтобы использовать эти достоинства полностью данное оборудование необходимо устанавливать в производственных помещениях крупных комбинатов. Эксплуатировать листогибы достаточно легко и удобно. Электромеханический листогибочный станок может загибать металл, толщина которого 2,5 миллиметра. Загибка металла на таком оборудовании происходит за счёт действий двух балок, исходя из этого, возможно, обрабатывать металл с лакокрасочным покрытием и оцинкованной стали. Также ему под силу любой другой металл, в том числе алюминий и медь.
Однако помимо преимуществ имеются и недостатки, основным существенным минусом считается то, что данные листогибы является не передвижной конструкцией, то есть не транспортируются с одного места на другое.
Несмотря на то, что данное оборудование носит название «электромеханический листогибочный станок», это не означает, что подобные конструкции поглощают огромное количество электроэнергии. Листогибы этой категории, а особенно новый модельный ряд, оснащены программным обеспечением, что делает их почти самостоятельным и скоростным гибочным оборудованием.

Современное электромеханическое листогибочное оборудование.
На сегодняшний день, когда почти всё в жизни человека уже автоматизировано, листогибы нового поколения в этом совершенно не отстали. Вот как раз именно электромеханический листогибочный станок, в современном варианте выполнения, прекрасное этому доказательство. Последние его модели оснащены ЧПУ, то есть памятью, в которой сохраняется информация ранее сделанных шагов, замеры и вычисления теперь не представляют совершенно никакой сложности. Также, это станок, который, несмотря на свою мощь и благодаря компьютеризации, не требует много физических усилий человека, ему нужен только лишь оператор, осуществляемый контроль и уход.
Безопасность при использовании оборудования.
Такие станки, обязывают операторов делать на этапе подготовки к работе диагностику оборудования. Очень важно, в целях безопасности проверить агрегат на предмет поломок, также необходимо убедиться, чтобы программное обеспечение не давало сбоев, так как это может стать опасным для здоровья оператора и людей, находящихся рядом с устройством. Некоторые конструкции оснащены лазерными лучами, для того чтобы беречь руки оператора, как только рука задевает луч лазера, механизм оборудования сразу же перестаёт функционировать.

Сообщение в техподдержку