Из школьных уроков химии мы прекрасно знаем, что такое полимер. Полимеры включают в себя множество компонентов, что делает их, благодаря этой особенности, надежными и качественными вещами.
В данной статье мы поговорим о кровлях из полимеров. Полимерная кровля берет за основу материал, вмещающий в себя множество составляющих.
Данная статья поможет вам разобраться в этих составляющих, их свойствах и качествах. Существуют специальные покрытия из полимеров, которые используют для придания декоративных свойств и дополнительной антикоррозийной защиты металлическим кровлям. Такой вид кровли зарекомендовал себя как крепкий материал высокого качества.
Стальная лента проходит несколько стадий предварительной обработки, прежде чем на нее будет нанесено полимерное покрытие. Оцинкованный стальной лист с покрытием из полимеров имеет сложную структуру. Он состоит из стального листа, цинкового слоя, пассивирующего слоя, грунтового слоя, а также защитной краски с нижней и слоя из цветного полимера с лицевой стороны листа. Каждый компонент данной структуры имеет определенную функцию и тщательно подбирается. Разные полимерные покрытия, в зависимости от состава, имеют различную цветостойкость, термостойкость, устойчивость к механическим повреждениям и множество других факторов.
Итак, давайте разберемся в самих полимерах.
Пластизоль. Это декоративный полимер, в составе которого содержаться различные пластификаторы и поливинилхлорид. Для стального кровельного листа средняя толщина покрытия – 175 либо 200 мкм. Кроме того, изготавливаются листы с двухсторонним покрытием, 100 мкм с каждой из сторон. Используется в основном для изготовления желобов и труб. Данное покрытие – одно из самых устойчивых благодаря своей немалой толщине, к механическим повреждениям и коррозии. Главные минусы пластизоля : низкая стойкость к уф-излучениям и низкая температурная стойкость, исходя из таких соображений такое покрытие будет неуместно в южных регионах. Идеально подходит для создания фальцевых кровель.
PVF2. Данный материал очень устойчив к УФ - излучению и выдерживает температуру от -60 до +120 градусов по Цельсию. PVF2, как и пластизоль, имеет высокую стойкость к механическим повреждениям. Является самым дорогостоящим и имеет широкий спектр цветов. Бывает в матовом и глянцевом виде, может иметь металлические оттенки в медных либо серебристых тонах. Для получения металлического блеска на него накладывается слой прозрачного лака с пигментом. Чаще всего применяется в условиях агрессивных сред, например на морском побережье, в зданиях химической промышленности.
Акрил. Полимерное покрытие из акрила – это всем известный лакокрасочный слой. Проблема этого покрытия в том, что оно является крайне непрочным. При монтаже кровли его очень легко повредить и поэтому западные строители уже давно не используют акриловое покрытие. За 5 лет такое покрытие выцветает на солнце, а распадаться из-за коррози начинает уже через 2 года. Уместно использовать такое покрытие только для временных сооружений.
Далее мы поговорим об относительно новом типе полимерного покрытия под названием пурал. Он создается на основе полиуретана, модифицированной полиамидом. Пурал имеет несколько качеств, отличающий его от других полимеров. Он легко выдерживает уф-излучение, перепады температуры, имеет отличную химическую устойчивость. Диапазон температуры при работе с обработанными пуралом листами от -15 до +120 градусов по цельсию. Приблизительная толщина покрытия – 50 мкм. Пураловое покрытие отлично подходит для профилирования листов, так как не вызывает сложностей при обработке.