Установка для нанесения защитного парафинового покрытия
Количество: 1 шт
| Договорная Цена с НДС | : |
|
Организация: ООО "КСК ТС"
Разместил: Зайцев Денис Александрович +7980643
Группа товаров: Купить Химическое, нефтехимическое оборудование (Оборудование, приборы, инструменты)
Регион: Ленинградская область
Сделка: Продажа
Состояние: Б/у
Внутренний номер: IP-W-10
Размещено: 25 апр., 14:58
Просмотров: 20
Установка для нанесения защитного парафинового покрытия. 1. Основные технические параметры оборудования
1.1 Конструкция ванны для парафинирования
Размеры конструкции: 3 000 х 3 250 х 2 300 мм (Д х Ш х В)
Ванна
ширина: 500 мм
высота: 1 000 мм
длина: 7 200 мм
Высота уровня парафина: 700 мм
1.2 Вытяжной вентилятор
Тип: LBT 220
Среда: атмосферный воздух
Количество среды: 800 м3 /ч
Номинальная мощность двигателя: 0,37 кВт
Номинальное напряжение двигателя: 400
Рабочая скорость: 1360 об/мин
Тип рабочего колеса: искробезопасный
Вес вентилятора: 28 кг
2 Техническое описание
Оборудование для парафинирования погружением IP-W-10 используется для выполнения покрытия поверхности детали необходимой толщиной слоя парафина.
Погружая материал для парафинирования в ванну при надлежащей температуре (прибл. 130 ⁰C) заготовка продвигается по всей длине оборудования, при помощи подвесного конвейера с цепной передачей при определенной скорости, и соответствующий слой наносится на заготовку.
Однородная и постоянная температура парафина в ванне обеспечивается специальным маслом, используемым в качестве теплоносителя в двустенной ванне для парафирования. Для хранения масла, используемого для нагрева и обеспечения закрытого участка, сконструирована конструкция таким образом, чтобы исключить попадание вырабатываемого масляного тумана в рабочую зону. Для контроля увеличения объема масла расширительный бак помещается рядом с оборудованием. Уровень давления в баке проверяется путем считывания показаний измерительных приборов, установленных на расширительном баке. На расширительный бак воздействует внутреннее давление окружающей среды, система не находится под давлением. После достижения указанного количества рабочих часов, необходимо произвести замену теплоносителя. Слив можно осуществить с помощью насоса через 1 дюймовые соединительные отверстия, предназначенные для этих целей. Замену масла следует производить в нормальном состоянии при охлаждении до комнатной температуры.
Теплоноситель нагревают до соответствующей температуры с помощью съемных электронагревательных элементов, встроенных в стенки ванны. Равномерно распределенные элементы размещаются на расстоянии 500 м от наружной и внутренней стороны ванны друг от друга. Количество электронагревательных элементов составляет 20 шт.
Чтобы обеспечить участок вытяжной вентиляцией над ванной существует верхняя часть конструкции из панелей с пенополиуретановым наполнителем. Панель оснащена открытой частью требуемых размеров для прохождения заготовки на входном и выходном отверстии конвейера. Открытые впускные и выпускные отверстия закрыты прозрачной защитной шторой. Вытяжной вентилятор снабжен системой сменных фильтров, установленной в конструкции панели. Вентилятор высвобождает отработанные пары с помощью выпускной заслонки на открытое пространство. Фильтрация выполняется с помощью двух фильтров класса EU3 размером 500x500 мм, расположенных на поверхности верхней части конструкции.
Заготовки можно выкладывать на конвейер вручную на стороне загрузки в оборудование. Место загрузки находится за пределами закрытого участка оборудования.
После подъема из ванны для парафинирования на выпускной стороне оборудования, заготовки проходят через станцию продувки, которая находится в пределах закрытого участка оборудования.
Из участка продувки в центральную часть оборудования открывается доступ через дверь размером 800 х 2050 мм, где находятся вытяжной вентилятор, а также корпус фильтра. Здесь проводится техобслуживание вентилятора и производится замена фильтра.
Для выхода из оборудования, персонал пользуется открывающейся наружу дверью из участка продувки. Дверь оснащена смотровым окном размером 500x800 мм.
3 Основные части оборудования
3.1 Ванна для погружения
Размеры верхней части конструкции: 3 000 х 3 250 х 2 300 мм (Д х Ш х В)
Ванна для погружения:
Ширина: 500 мм
Высота: 1 000 мм
Длина: 7 200 мм
Материал ванны: S235 JRG2
Толщина стенки ванны: 5 мм
Защита поверхности: без покрытия
Изоляция: 200 мм толщиной, изоляция из минеральной ваты
Верхняя часть конструкции: сэндвич-панели с пенополиуретановым наполнителем, толщина 40мм
Встроенный нагревательный элемент: нагревательный элемент
Размер: диаметр 25 х 700 мм - материал: труба из нержавеющей стали (КО 33)
Мощность: 17 шт 230 В 1000Вт - материал: сплав фехраль Kanthal A 1 (1300 ° С)
Выход: 500 мм - материал: силикон + стекловолокно
Соединение: шестигранное + резьба 1 " - материал: латунь
Внутренняя изоляция: материал: керамика
Нагреваемая длина: 550 мм
Применение: нагревание жидкости
Размер: диаметр 25 х 800 мм - материал: труба из нержавеющей стали (КО 33)
Мощность: 3 шт. 230 В 900Вт - материал: сплав фехраль Kanthal A 1 (1300 ° С)
Выход: 500 мм - материал: двойной силикон
Соединение: шестигранное + резьба 1 " - материал: латунь
Внутренняя изоляция: материал: керамика
Нагреваемая длина: 300 мм
Применение: нагревание жидкости
Количество термомасла: 2000 литров
3.2 Конвейер
3.2.1 Задача конвейера
Перемещение заготовок загруженных в месте загрузки через ванну для парафирования, в непрерывном режиме, и доставка заготовок к месту выгрузки.
3.2.2 Технические данные
Тип конвейера: К3 подвесной конвейер с одной лентой с вращающимся оборудованием
Длина цепи конвейера: ~ 20 пог.м
Режим работы: непрерывный
Шаг цепи: t = 406,4 мм (техобслуживание не требуется)
Разделение зацепления: Т = 812,8 мм
Скорость конвейера: V = 0,2 м / мин.
Количество приводов: 1 дБ
Мощность привода двигателя: 0,12 кВт
Макс. тяговое усилие привода: 5000 Н
Грузоподъемность конвейера: макс. 35 кг / подвес
Радиус горизонтальных кривых: R800
Поставляемые заготовки: 350x350x500 мм (Д х Ш х В)
3.3 Управление
3.3.1 ПЛК устройство автоматического управления
ПЛК Устройство управления со встроенный устройством ограничения температуры и 2 + 5 щупами для измерения температуры (парафин и масло)
Вид сбоку смешивание
Поддержание температуры
Нагревание
