Центрифуга разделяющая (Сепарирующая) и осветляюща Отр-102к-01

Количество: 2 шт.

---

Организация: ИП Филипцов Денис Игоревич

Разместил: Денис Игоревич Филипцов +7950774

Группа товаров:    Купить Прочее промышленное оборудование (Оборудование, приборы, инструменты) 

Регион:  Воронежская область

Сделка: Продажа

Состояние: С хранения

Размещено: 3 окт., 19:20

Просмотров: 26

---

Центрифуга разделяющая (Сепарирующая) и осветляюща Отр-102к-01. Предназначена для осветления суспензий, содержащих незначительное количество твердых высокодисперсных примесей, или для разделения стойких эмульсий. Их выпускают с разделяющим (сепарирующим) или осветляющим ротором.

Центрифуги с осветляющим ротором применяют для осветления суспензий с высокодисперсной твердой фазой, количество которой не превышает 1% (масла, белковые суспензии, культуральные жидкости, белок крови).

Центрифуги с сепарирующим ротором применяют для разделения стойких эмульсий (отделение воды от трансформаторного масла или от различных жиров).

При разделении эмульсий центрифуги работают непрерывно, при разделении суспензий периодически, так как необходимо периодически в ручную выгружать накопившейся в роторе осадок.

Общим конструктивным признаком центрифуг ОТР является трубчатый ротор, подвешенный на валу, с вертикальной осью вращения и плавающей нижней опорой скольжения. Трехлопастная крыльчатка сообщает разделяемой жидкости угловую скорость ротора.

Привод центрифуги от индивидуального электродвигателя, расположенного в верхней части корпуса, через плоскоременную передачу с натяжным устройством.

При работе центрифуги суспензия через сопло питающей трубы подается в нижнюю часть ротора и, вращаясь вместе с ротором, протекает вдоль его стенок в осевом направлении.

Твердые частицы осаждаются на стенках ротора, а фугат через выходное отверстие в головке ротора выводится в сливную камеру, откуда по трубопроводам сливается в сборник. Осадок периодически удаляют в ручную при остановке центрифуги и разборке ротора.

Эмульсия, поступающая по питающей трубе в нижнюю часть ротора, по мере продвижения вверх разделяется на тяжелый и легкий компоненты.

Тяжелый компонент проходит через отверстия в головке, расположенные у стенки ротора, поступает в нижнюю сливную тарелку и через патрубок выводится из центрифуги. Легкий компонент проходит через отверстие в головке, расположенные ближе к оси ротора, поступает в верхнюю сливную тарелку и через патрубок выводится из центрифуги.

Положение поверхности раздела слоев тяжелого и легкого компонентов регулируют сменным кольцом на выходе тяжелого компонента. Размеры внутреннего диаметра сменного кольца подбирают в зависимости от соотношений плотностей компонентов.

Детали центрифуги, соприкасающихся с обрабатываемым продуктом, изготовлены из стали 12Х18Н10Т.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Тип ОТР-102К-01

Ротор:

внутренний диаметр, мм 105

наибольшая частота вращения, об/мин 17 000

наибольший фактор разделения 13 200

рабочий объём, дм. куб. 6

наибольшая загрузка, кг 7,7

Электродвигатель:

мощность, кВт 3

частота вращения вала, об/мин 2 850

Габаритные размеры, мм 850х730х1 720

Масса, кг 355

Изготовитель НПО имени М.В. Фрунзе (г. Сумы).

Год выпуска 1991

Техническая документация отсутствует

Ранее не эксплуатировалась